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簡(jiǎn)要描述:放電等離子燒結(jié)是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi),利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末,經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。
產(chǎn)品原理及應(yīng)用
放電等離子燒結(jié)是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi),利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末,經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。
各種金屬、非金屬、合金粉末的熱壓燒結(jié)成型
功能陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物、復(fù)合材料的熱壓燒結(jié)制備
納米晶體材料的研發(fā)與制備
梯度功能材料的制備
產(chǎn)品特點(diǎn)
該系列放電等離子燒結(jié)系統(tǒng),充分考量了燒結(jié)工藝的自動(dòng)化和操控性,燒結(jié) 溫度,加壓控制,電流控制等自動(dòng)程控系統(tǒng)為設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置。
設(shè)備搭載了安全停機(jī)功能,當(dāng)監(jiān)控或偵測(cè)到設(shè)備水溫異常、模具破損等突發(fā) 狀況時(shí)設(shè)備將自動(dòng)停機(jī)。
配備數(shù)據(jù)采集解析系統(tǒng),可將決定燒結(jié)體產(chǎn)品品質(zhì)的工藝參數(shù),如燒結(jié)電壓、 電流、控制溫度、施加壓力、位移、真空度、位移變化率、實(shí)測(cè)溫度等物 理量進(jìn)行保存和調(diào)用,以對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進(jìn)行追蹤。
設(shè)備采用了自主開發(fā)的脈沖變頻 DC 電源,與傳統(tǒng)的同等級(jí)別 SPS 相比,耗 電量大幅降低,可真正有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗環(huán)保型高品位的燒結(jié)生產(chǎn)。
采用前置開門式水冷真空燒結(jié)腔,工件上下機(jī)臺(tái)、腔體內(nèi)的施工作業(yè)、維護(hù) 維修等輕松便捷。
采用大型液晶觸控操作面板,可隨時(shí)自行對(duì)位移數(shù)據(jù)以及聯(lián)動(dòng)互鎖等狀態(tài)的 顯示、報(bào)警顯示、報(bào)警履歷、加壓壓力設(shè)定值等進(jìn)行診斷和確認(rèn)。
為避免設(shè)備各操作按鈕或按鍵的誤操作,設(shè)備搭載了安全聯(lián)動(dòng)互鎖功能,即 使新手上機(jī)也可放心使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
金屬:Fe、Cu、Al、Au、Ag、Ni、Cr、Mo、Sn、Ti、W、Be;
陶瓷氧化物:AI2O3、Mulitex ZrO2、Mg、SiO2、TiO、HfO2;
碳化物:SiC、B4C、TaC、WC, ZrC, VC;
氮化物:Si3N4、TaN, TiN, AIN, ZrN, VN;
硼化物:TiB2、HfB2、LaB6、ZrB2、VB2;
氟化物:LiF、CaF2、MgF2;
金屬陶瓷:Si3N4+Ni AI2O3+Ni、ZrO2+Ni、AI2O3+Ti、SUS+WC/Co、BN+Fe、WC+Co +Fe ;
金屬化合物:TiAl、MoSi2、Si3Zr5、NiAl、NbCo、NbAl Sm2Co17;
技術(shù)參數(shù)
編號(hào) |
產(chǎn)品型號(hào) |
設(shè)備工作形式 |
樣品直徑 |
壓力(噸) |
冷態(tài) |
最高工作溫度(℃) |
S-150S |
VHPsp-25/70-2200 |
半連續(xù)式(雙室) |
Φ150 |
100 |
10 |
2200 |
S-200S |
VHPsp-32/80-2200 |
半連續(xù)式(雙室) |
Φ200 |
200 |
10 |
2200 |
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