傳統(tǒng)的熱壓燒結(jié)、熱等靜壓等方法制備納米材料，很難保證晶粒的納米尺寸，又達(dá)到完全致密的要求。利用SPS火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)的SPS技術(shù)，加熱迅速，合成時(shí)間短，可明顯抑制晶粒粗化。利用SPS能快速降溫這一特點(diǎn)來(lái)控制燒結(jié)過(guò)程的反應(yīng)歷程，避免一些不必要的反應(yīng)發(fā)生，這就可能使粉末中的缺陷和亞結(jié)構(gòu)在燒結(jié)后的塊體材料中得以保留，在更廣泛的意義上說(shuō)，這一點(diǎn)有利于合成介穩(wěn)材料，特別有利于制備納米材料。
　　SPS火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)在進(jìn)行具體的試驗(yàn)操作時(shí)，將試樣裝入石墨模具中，模具置于上下電極之間，通過(guò)油壓系統(tǒng)加壓，然后對(duì)腔體抽真空，達(dá)到要求的真空度后通入脈沖電流進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。脈沖大電流直接施加于導(dǎo)電模具和樣品上，通過(guò)樣品及間隙的部分電流激活晶粒表面，在孔隙間局部放電，產(chǎn)生等離子體，粉末顆粒表面被活化、發(fā)熱，同時(shí)，通過(guò)模具的部分電流加熱模具，使模具開(kāi)始對(duì)試樣傳熱，試樣溫度升高，開(kāi)始收縮，產(chǎn)生一定的密度，并隨著溫度的升高而增大，直至達(dá)到燒結(jié)溫度后收縮結(jié)束。
　　SPS火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)主要由垂直單向加壓裝置、加壓自動(dòng)顯示系統(tǒng)、電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、帶水冷卻的通電裝置、支流脈沖燒結(jié)電源、水冷真空室、真空氣氛控制系統(tǒng)、各種內(nèi)鎖安全裝置和中央控制操作面板組成。SPS利用直流脈沖電流直接通電燒結(jié)的加壓燒結(jié)方法，通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖直流電的大小控制升溫速率和燒結(jié)溫度。整個(gè)燒結(jié)過(guò)程可在真空環(huán)境下進(jìn)行，也可在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。燒結(jié)過(guò)程中，脈沖電流直接通過(guò)上下壓頭和燒結(jié)粉體或石墨模具，因此加熱系統(tǒng)的熱容很小，升溫和傳熱速度快，從而使快速升溫?zé)Y(jié)成為可能。