真空爐 的日常檢修：   　　1、對有氣鎮(zhèn)功能的其空泵，應(yīng)在每日開爐前檢查并根據(jù)需耍開啟30min，以排除泵油中的水分。   　　2、經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力以及冷卻水的流動(dòng)情況。   　　3、對爐門的橡膠密封件和法蘭面應(yīng)在關(guān)護(hù)門之前進(jìn)行檢查，不能有砂粒和雜物，用千凈繃布擦拭橡膠密封圈及法蘭面，再均勻涂上真空脂后方可關(guān)閉爐門。   　　4、工件入爐處理前必須清洗。油淬處理后應(yīng)將浸過油的料框、運(yùn)載部件上的油全部清洗干凈。   　　5、風(fēng)冷電機(jī)一般為常用電機(jī)，在真空下不能啟動(dòng)一定要充氣以后才能啟動(dòng)并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。   　　6、羅茨泵應(yīng)在133Pa以上的真空度才能啟動(dòng)，也應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。   　　另外對有壓縮空氣的管路，每天應(yīng)開啟排水閥放出積水。經(jīng)常注意冷卻水的進(jìn)出水溫指示是否正常，經(jīng)常檢查觸摸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等部位是否有局部升溫異常情況。   　　 真空爐 的故障現(xiàn)象故障原因、處理辦法：   　　1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。   　　2、抽氣時(shí)間太短：延長抽氣時(shí)間。   　　3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。   　　4、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。   　　5、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。   　　6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。   　　7、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。   　　8、旋片磨損：更換旋片。   　　9、真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。   　　10、油窗松動(dòng)：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。   　　11、真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。   　　12、泵油污染：更換新油。   　　13、回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。   　　14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。   　　15、加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時(shí)間繼電器。   　　16、加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換?？刂萍訜岬慕涣鹘佑|器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。   　　17、加熱不停止：加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換。   　　18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。   　　19、電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過長：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。   　　20、加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。